湖南涂布脱附回收技术提标改造

近年来世界能源形势日趋紧张，温室气体和各种有害物质排放激增，开发和利用更为普遍、清洁、高效的新能源受到国内外的关注。对抽放煤层气、油田气和垃圾填埋气主要成分是之一是甲烷(CH4)，甲垸是高效洁净的能源和化工原料，也是一种温室效应气体。对煤层气、油田气和垃圾填埋气等资源中CH4的利用，可有效改善能源结构、减少温室气体排放。煤层气、油田气和垃圾填埋气是主要成分为甲烷和氮气，还有其他一些气体的混合气体，要高效利用这些资源中的甲烷，前提是对其中的甲浣进行浓縮，而浓縮的关键在于其中甲烷和氮气的分离。变压吸附(pressureswingadsorption,PSA)工艺以操作灵活方便、投资少、性能好的优势，成为了浓縮甲烷/氮气的较为关注技术。上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟，欢迎来电咨询。湖南涂布脱附回收技术提标改造

废气进入吸附－脱附操作单元，溶剂被高性能活性碳颗粒(GAC)材料吸附，穿透吸附材料净化后的气体排放至大气。被吸附的有机气体通过水蒸汽高温解吸附。解吸出来的有机物和水蒸汽混合气进入换热器与冷却水进行换热，冷凝为常温液态后回收。吸附-解吸附单元由3台吸附器组成，整个工艺过程由PLC功能程序控制，自动切换，交替进行吸附、脱附、收尾、吹扫等工艺过程。回收溶剂进分层槽自动分层后，油层收集后厂家可回用至生产线，水层进入甲方水处理系统处理。福建分子筛脱附回收技术摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,欢迎来电！

相对于其它的吸附介质，沸石材料具有可燃性低、对湿度的敏感度小以及解析温度高等优点，一直以来就大量在电子，喷涂行业等低浓度，大风量的尾气处理上使用。浓缩转轮设置的目的是将大量稀薄的气态VOCs尾气借由吸附，脱附的方式来提高单位体积所含VOCs的浓度，如此后续回收或燃烧装置的设计可以较为小型化、减少甚至不使用燃料而达到尾气净化的目的。而相较于其他的浓缩装置，如活性炭、活性炭纤维等，除了耐化学性高外，浓缩转轮可以在较高温进行解析脱附，降低高沸点有机物质在浓缩装置内的累积量，因此可以大幅度的延长使用寿命。

脱附完成后的吸附床由于温度和湿度略高，不利于吸附过程，因此在脱附完成后通过高压风机引入新鲜空气对活性炭进行干燥，在对炭床进行降温的同时也会带走一部分残留的水汽分子，从而保证活性炭的比较好吸附状态。经过干燥后的吸附罐自动切换到下一个吸附过程。交替进行吸附、解析和干燥三个工艺工程，吸附，解析、干燥时间可依照实际尾气排放量情况进行调整，整个流程实现稳定运行。活性炭吸附箱碳框内充填柱形活性炭，上填下排，易于装卸。活性炭吸附床采用直径4~8柱状活性炭，活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度，化学稳定性和热稳定性,净化效率高达90%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目，欢迎来电.

填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构，底部装有填料支撑板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板，以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，与液体成逆流连续通过填料层，在填料表面，气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液，当循环液浓度中PH值较低或较高时，排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收，水溶液中酸性气体浓度较高，采用大水量喷淋，进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构，用低浓度水溶液吸收，吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液，其余部分继续循环。摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,如有需求，欢迎来电咨询!吸附冷凝脱附回收技术商家

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预处理系统主要由喷淋吸收、干式过滤和冷却冷凝三部分组成。废气经过汇总后首先进入过滤箱，将废气中的剩余水汽及部分盐类颗粒物去除；然后进入喷淋吸收塔，采用水吸收的方式将废气中水溶性物质净化，如HCL，其次，然后进入冷凝器降低废气温度，有利于后续吸附系统的工作效率。过滤系统：采用DPA+F6两级过滤，压差表与报警系统联锁，当压力增高时清洗或更换过滤材料。喷淋吸收系统：采用填料吸收塔，利用水作为吸收剂，对废气中水溶性物质做气-液交换，实现净化。冷却冷凝器：采用冷冻水冷凝，实现过饱和有机物的收集，同时降低废气温度，有利于后续的吸附工序，由于吸附为放热反应，温度越低不仅能提高吸附效率，同时保证活性炭系统安全。湖南涂布脱附回收技术提标改造

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